Entwickelt, um jeden Schritt des Produktionsflusses zu unterstützen
Unsere Container werden in allen Fertigungsabläufen eingesetzt, um die Lagerung von Rohstoffen, die Lieferung an die Produktionslinie, die WIP-Abwicklung und die Bereitstellung von Fertigwaren zu unterstützen. Erfahren Sie, wie sie dazu beitragen, die Materialorganisation, die Verarbeitungsgeschwindigkeit und den internen Abwicklungsfluss im gesamten Werk zu verbessern.
Empfohlene Behältertypen für Fertigungsbetriebe
Nachfolgend finden Sie die Containertypen, die wir für die Rohstofflagerung bis zur Bereitstellung fertiger Waren empfehlen. Jedes ist so konzipiert, dass es sich an Ihren Arbeitsablauf anpasst und dafür sorgt, dass die Gegenstände organisiert, geschützt und leicht zu bewegen sind.

Zusammenklappbare Großbehälter
Unsere faltbaren Palettenboxen aus Kunststoff werden zur Lagerung schwerer Teile, Rohstoffe und Fertigwaren in der Fertigung eingesetzt. Sie verfügen über aufklappbare Seitenwände mit Klapptüren, die eine schnelle Montage und ein einfacheres Be- und Entladen von Teilen ermöglichen. Im leeren Zustand können die Kartons gefaltet und gestapelt werden, wodurch rund 70 % der Lagerfläche eingespart werden.
Diese aus hochfestem Kunststoff gefertigten Behälter verfügen außerdem über eine stapelbare Struktur und einen Palettenboden mit Vierfachzugang. Wir können der Behälterstruktur 2–12 Metallverstärkungsstäbe hinzufügen, um die Tragfähigkeit zu verbessern. Dadurch können sie große Mengen an Teilen transportieren und mit einem Gabelstapler schnell und stabil bewegt werden.

Starre Palettenbehälter
Diese Palettenbehälter eignen sich am besten für die Lagerung unregelmäßiger Hardware, Teile und schwererer Materialien, die zwischen Werkstätten und Lagern transportiert werden müssen. Sie verfügen über nicht-zusammenklappbare, verstärkte Rahmen, solide Wände und Sockel. Dadurch behält der Behälter auch bei hoher Belastung seine Form und verringert das Risiko, dass Kleinteile bei der Handhabung verloren gehen.
Um unterschiedlichen Anforderungen an die Materiallagerung gerecht zu werden, bieten wir festwandige Container in verschiedenen Größen und Höhen an, einschließlich des Standardmodells 1200 × 1000 × 760 mm. Mit einem Palettenboden können diese Container sicher per Gabelstapler, Hubwagen oder AGV zwischen Empfangsbereichen, Produktionslinien, Inspektionszonen, Lagern und Laderampen bewegt werden.

Palettenhülsenbehälter
Unsere Sleeve-Packs sind mit doppellagigen Deckeln, Stahlverstärkungen (optional), hohlen Wabenhüllen und einem Palettenboden mit neun Beinen ausgestattet. Sie können schwere Teile und Gegenstände wiederholt transportieren und dabei die Struktur stabil halten. Das hohle Hülsendesign trägt dazu bei, das Gewicht des Containers zu reduzieren und erleichtert so den Materialtransfer und die Lagerung in Hochregalen.
Für die Elektronik können den Hülsenwänden antistatische oder leitfähige Zusätze hinzugefügt werden, um die ESD-Schutzanforderungen zu erfüllen. Wir bieten auch maßgeschneiderte Innenteiler an, um die Trennung der Produkte zu erleichtern und Kratzer oder Stöße während des Transports zu reduzieren. Im leeren Zustand kann die Hülle zusammengefaltet und zwischen Deckel und Palette gelagert werden, wodurch bis zu 85 % des Rücktransport- und Lagerraums eingespart werden.

Behälter für Kunststoffteile
Unsere Kunststoffteilebehälter dienen zum Lagern, Sortieren und Bewegen von Kleinteilen wie Muttern, Schrauben, Unterlegscheiben, Clips und elektronischen Bauteilen. Das offene-Frontdesign ermöglicht es dem Bediener, Teile direkt aus Regalen, Werkbänken oder Nebenstationen der Fertigungsstraße zu entnehmen, ohne den Behälter entfernen zu müssen.
Diese Behälter können gestapelt, auf Regalen oder Schränken platziert oder auf Lamellenplatten und Schienensystemen montiert werden, um den Werkstattraum besser zu nutzen. Seitliche Verriegelungen ermöglichen die Verbindung mehrerer Behälter und tragen so dazu bei, ein Verrutschen oder Umkippen beim Stapeln und Chargentransport zu reduzieren. Etikettenbereiche und optionale durchsichtige Deckel unterstützen die Teileidentifizierung und helfen, Staub während der Lagerung fernzuhalten.

Behälter mit angebrachtem Deckel
Bei unseren ALC-Behältern handelt es sich um Kunststoffbehälter mit Deckel, die für automatisierte Fördersysteme und die Handhabung kleiner{0}}Teile konzipiert sind. Unverlierbare -Krokodildeckel mit Scharnieren beschleunigen das Verpacken und halten gleichzeitig die Teile während des Transports fest und vor Staub geschützt.
Sie bestehen aus strapazierfähigem HDPE oder PP, verfügen über einen verstärkten Rahmen und können für zusätzliche Stabilität mit einem internen Metalldeckelrahmen ausgestattet werden. Geformte Griffe mit rutschfesten-Griffen machen die manuelle Handhabung einfacher und sicherer. Im beladenen Zustand können die Container 6–7 Lagen hoch gestapelt und stapelweise auf Rollgestellen bewegt werden; Wenn sie leer sind, können sie ineinander gestapelt werden, um Platz im Lager zu sparen.

Wendeboxen aus Kunststoff
Unsere Kunststoff-Wendeboxen werden zum Lagern, Bewegen und Wiederauffüllen von Teilen, Komponenten und Rohstoffen innerhalb der Fabrik verwendet. Durch die Standardgrundfläche und die abgerundeten Ecken eignen sie sich für AGV-, ASRS- und AMR-Systeme und ermöglichen einen reibungslosen Materialtransport durch automatisierte Arbeitsabläufe.
Mit stapelbaren Strukturen, verstärkten Kanten und optionalen rutschfesten Böden tragen diese Boxen dazu bei, Teile während der Handhabung zu schützen und gleichzeitig Lagerplatz zu sparen. Bei Fertigwaren oder sortierten Bauteilen können die Boxen auch mit RFID-Tags ausgestattet werden, um die Klassifizierung, Nachverfolgung und Mischteileverwaltung zu unterstützen.
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Über die Fabrikhandhabung hinaus können unsere wiederverwendbaren Behälter auch die Lagerung von Fertigwaren, Mehrwegverpackungen, den Lagertransfer usw. unterstützen.
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Mit wem wir zusammenarbeiten
Unsere wiederverwendbaren Behälter werden in verschiedenen Fertigungsbereichen eingesetzt, um Teile zu organisieren, Materialien zu schützen und
und unterstützen den Transport zwischen Lager-, Produktions- und Versandbereichen.
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Unsere Produktionsstätte hält sich strikt an ISO-Standards. Jedes Produkt wird strengen Tests unterzogen, um den SGS-Standards, den Leistungskriterien der EN 840 und den Lebensmittelkontaktvorschriften der FDA zu entsprechen und so zuverlässige Qualität, Haltbarkeit und Sicherheit zu gewährleisten.
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